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防静电自动称量固体试剂加样天平

1.应用范围

作为自动化化学实验室中超级智能化学合成平台主控系统的核心固体试剂执行单元，固体粉末高精度自动加样模块通过平台主控系统建立实时双向数据交互链路，实现“指令下发 - 参数执行 - 状态反馈 - 数据追溯”的全流程智能化联动，精准适配各类固体试剂的自动化加样需求。

在实际应用场景中，主控系统会先根据实验方案自动调取目标固体试剂的基础数据，结合反应瓶规格、单次加样重量要求，向加样模块下发定制化加样指令—— 包括试剂储位调用、加样通道选择、分步加样策略。模块接收到指令后，由伺服电机驱动精密螺杆推进机构，配合振动防堵装置，将固体试剂从专用密封储料仓输送至精密称重单元；同时，称重传感器实时采集加样重量数据，每10ms向主控系统回传一次动态数据，若出现偏差，主控系统会自动下发降速指令，确保最终加样误差控制在预设精度范围内。

加样过程中，天平还会联动平台的反应瓶转运单元：当主控系统确认反应瓶已精准定位至加样工位后，才触发加样动作；加样完成后，模块立即向主控系统上传“加样完成” 信号及实际加样重量、耗时等数据，主控系统同步更新实验流程进度，并调度转运单元将反应瓶送至下一环节。此外，针对腐蚀性或有毒固体试剂，模块配备的密封式加样通道与负压除尘系统，也会通过主控系统实时监控运行状态，确保操作安全性与实验室环境洁净度，完全适配超级智能化学合成平台 “无人值守、高精度、全流程可控” 的自动化实验需求。

2.工作环境要求

本模块工作环境需同时满足整体运行及核心组件的适配需求，具体要求如下：

2.1 供电电压：220 V，允许偏差范围为 ±10%；适配模块内防静电自动称量固体试剂加样系统、固体/液体加样执行单元等组件的电力需求，保障各设备电压稳定性。

2.2 运行环境温度：15–35°C；避免温度波动对防静电自动称量固体试剂加样系统的称量精度产生影响，同时适配惰性气氛舱体的温度控制范围，确保反应环境稳定。

2.3 环境湿度：不大于 75%；防止高湿度导致防静电自动称量固体试剂加样系统的去静电装置失效，避免固体试剂吸湿变质，同时保障模块内机械臂、传感器等电子元件的运行可靠性。

3.系统配置

3.1 防静电自动称量固体试剂加样系统：作为模块内固体加样机器人单元的核心称量执行组件，应包括高精度分析天平、自动加样机构、加样头、去静电装置及配套软件系统；该系统需与固体加样执行单元的机械臂协同对接，实现 “试剂抓取 - 精准称量 - 分样投加” 的自动化衔接，为固体试剂的定量投加提供技术支撑。

4.技术指标

4.1 防静电自动称量固体试剂加样天平

该天平为模块内固体试剂定量的核心设备，其技术指标需匹配有机化学反应对固体原料用量精度的严苛要求：

4.1.1 高精度分析天平

4.1.1.1 重复性误差：≤±0.01mg；确保多组平行实验中固体试剂称量的一致性，避免因称量波动影响产物的分子量分布。

4.1.1.2 最大称重量：200 g；可满足批量固体试剂的称量需求，适配模块内多通道反应器的单次投加总量。

4.1.1.3 线性偏差：±0.03mg；保障不同称量范围下（从微量催化剂到常规助剂）的称量准确性。

4.1.1.4 偏载误差：0.07mg（加载 100 g 时）；即使试剂在称量盘不同位置，仍能保持高精度，适配机械臂抓取试剂容器的摆放偏差。

4.1.1.5 最小称量值：1.4 mg（相对误差 1%）；可满足微量催化剂的精准称量，适配有机化学反应中低剂量催化体系的实验需求。

4.1.1.6 混合准确度：±3.5‰；确保多组分固体试剂混合称量时的比例精度，为反应原料配比提供保障。

4.1.2 自动加样系统

4.1.2.1 支持一键抬升加样头，便于用户切换至常规手动称量模式；适配模块在特殊实验场景下（如非标试剂称量）的灵活操作需求。

4.1.2.2 与天平协同工作可降低最小称量值最高达 26%，有助于节省贵重或稀缺样品的使用成本；同时适配模块内“少量多次”的分样策略，减少试剂浪费。

4.1.3 加样头

4.1.3.1 提供12种型号可选，适应不同性质的样品（如粉末状、颗粒状、易团聚固体试剂）；可匹配模块内固体加样机器人针对不同试剂的抓取需求，避免试剂残留或污染。

4.1.3.2 接口螺纹规格：18–400；确保与自动加样机构、固体加样机器人末端夹具的标准化对接，保障模块内组件的兼容性。

4.1.4 去静电装置

4.1.4.1 输出电压：6.7 kV，配备 2 个输出端口；可有效消除固体试剂（如易吸潮粉末）的静电吸附，避免因静电导致的称量误差，同时适配模块内惰性气氛舱体的防静电需求，保障实验安全。

4.2 软件系统

该软件系统需深度集成至反应超级智能化学合成平台的主控体系，实现多设备协同与数据互通：

4.2.1 集成全流程自动化调谐功能，包括自动加样控制、参数优化及去静电操作，无需人工干预；可与模块内固体加样机器人的运动控制程序联动，自动同步称量参数，实现 “称量 - 投加” 的无缝衔接。

4.2.2 系统符合数据完整性规范，可无缝接入智能合成化学平台，支持自动化系统集成与服务；同时能与模块内多通道自动化反应系统的主控模块互通数据，实时上传称量数据、加样进度，为反应过程参数的在线监测与动态调整提供依据，支撑模块的 7×24 小时无人值守运行。

5.售后服务

5.1项目有专门负责的经验丰富的维修工程师和专门的技术应用支持工程师负责，负责设备送货上门、安装、调试（提供过程中所需的专用工具和辅助材料，并提供设备使用的全部材料）。在质保期内，质保服务为货物及现场维修与维护、相关软件的升级以及电话技术支持等服务，不再收取额外费用；保修期后，保证长期供应零备件和正常的售后服务，包括备用零配件及消耗品。提供7×24小时的故障服务受理，4小时内响应，一般故障在12小时内排除；重大故障在48小时内排除。

5.2安装验收期间，负责送货上门、安装、调试（提供过程中所需的专用工具和辅助材料，并提供设备使用的全部材料），对用户进行设备的基本操作和日常维护的现场培训，内容包括设备原理，使用方法和维护方法等；

5.3设备在安装、调试通过后1年的免费保修期。

5.4要求中标厂家在中国有完备的售后服务和技术支持，在中国通过ISO9001售后服务质量体系认证，并提供认证证书。

5.5需提供控制程序；

6.支付方式：

合同签订后支付合同总金额的95%作为预付款，剩余5%验收合格后支付。

注：*标注要求必须满足，无法满足者，做无效处理。

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合同签订生效后30天内交货

48万元（人民币）